Construções prefabricadas Fábrica Industrial estrutura metálica do prédio de estrutura de aço Modular

• Alta resistência à relação de peso - O aço é extremamente resistente e leve, permitindo para grandes vãos e estruturas altas sem excesso de massa.
• Pré-fabrico e construção modular - componentes são fabricados e montados de fábrica no local, acelerar a construção.
• Flexibilidade de projeto - Aço possibilita inovadores designs personalizáveis, incluindo curvo ou formas complexas.
• Durabilidade e estabilidade - resistentes à corrosão (quando tratadas), terremotos e ventos fortes devido à sua ductilidade.
• Sustentabilidade - o aço é 100% reciclável, redução do impacto ambiental em relação aos materiais tradicionais.

Construção mais rápido - reduzida no local de trabalho e os cronogramas do projeto mais curtos.
Econômica - Baixar os custos da fundação (devido à menor peso) e manutenção mínima.
Longa durabilidade - Resiste à podridão, cupins e incêndio (com revestimentos adequada).
Adaptabilidade - Fácil de modificar, expandir ou desmontar para reutilização.
Eco-Friendly - usa materiais reciclados e gera menos resíduos.

Estruturas de aço são amplamente utilizadas em arranha-céus, armazéns, pontes e instalações industriais devido à sua eficiência e confiabilidade.

O nosso grupo foi estabelecido em 2001, possuindo o departamento de mercado internacional, o departamento de mercado interno, o departamento de P&D e dois centros de processamento modernizados. A fábrica cobre 230.000 metros quadrados e possui 380 funcionários, 50 engenheiros seniores e uma equipe de design profissional.

Desenvolvemos produtos para estruturas de aço leves, estruturas de aço pesadas, concreto residencial montado, vilas de aço leve, recipientes de vidro, aviários e outros materiais de construção ecológicos. Nossos produtos são exportados para mais de 80 países e são amplamente reconhecidos.

Nossa infraestrutura abrange 177.000 m², incluindo um workshop de 32.000 m² operando com 9 linhas de produção voltadas para estruturas de aço leve, estruturas espaciais de aço pesado, treliças de tubos e chapas de aço para revestimento. A capacidade de produção anual atinge 500.000 metros quadrados.

Possuímos a certificação do sistema de gestão da qualidade ISO9001:2008 e do sistema de gestão ambiental ISO14001:2004, além de um sistema de garantia de segurança perfeito. A automação de produção conta com máquinas de corte CNC, máquinas de solda a arco submerso, perfiladeiras de chapas e cabines de jateamento de granalha.

Nossa equipe conta com 38 engenheiros e 26 técnicos dedicados à área de Pesquisa e Desenvolvimento, suportando centros de desenvolvimento independentes e promovendo contínua cooperação técnica com instituições renomadas.

1. Embalagem adequada e proteção: Garantir que os membros de aço estão devidamente embalados para evitar danos, corrosão ou deformação. Uso de revestimentos, plástico bolha e apoios para evitar riscos.
2. Fixação de Carga: Utilizar amarras e correntes para manter o material fixo, distribuindo o peso proporcionalmente para evitar deslocamentos durante o trajeto.
3. Manuseio e Carga/Descarga: Emprego de guindastes ou empilhadeiras compatíveis com o volume e dimensões das peças.
4. Planejamento de Rota: Análise prévia das rotas para verificar limites de peso em pontes, além de obter as autorizações cabíveis para cargas excedentes.
5. Proteção contra a intempérie: Lonas impermeáveis para cobrir o aço exposto em caso de chuva ou umidade, prevenindo a oxidação.
6. Documentação e Conformidade: Certificar que toda documentação legal e de trânsito está conforme as exigências locais e internacionais.
7. Inspeção Prévia e Posterior: Conferência minuciosa do estado do material antes do carregamento e na entrega final do produto.