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Instalação Rápida de Edifício Modular Pré-engenheirado em Aço para Estádio Esportivo, Salão de Exposições, Hospital, Escola, Sala de Aula
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Instalação Rápida de Edifício Modular Pré-engenheirado em Aço para Estádio Esportivo, Salão de Exposições, Hospital, Escola, Sala de Aula
Oficina, plataforma, casa fabricada, telhados, passadeira, piso, ponte
Garantia
Garantia limitada de 30 anos
Pacote de Transporte
Embalagem plana
Especificação
SGS, ISO, BV
Código HS
9406900090
Capacidade de Produção
2000 toneladas/mês
Descrição de Produto
01 O que é um edifício de aço pré-engenheirado?
Os edifícios de aço pré-engenheirados baseiam-se num conceito estrutural composto por membros primários, secundários, telhado e painéis de parede conectados uns aos outros e a vários outros componentes de construção.
Estes edifícios podem ser fornecidos com diferentes complementos estruturais e não-estruturais, tais como clarabóias, luzes de parede, respiros de turbo, ventiladores Ridge, venezianas, portas e janelas, asnas, pisos de mezanino, marquises, sistemas de gruas, isolamento, etc., com base nos requisitos do cliente. Todos os edifícios de aço são projetados para serem mais leves e com alta resistência.
02 Modelo de pré-engenheirados edificações em aço
03 Aplicações de pré-engenheirados edificações em aço
Os edifícios pré-engenheirados são soluções extremamente flexíveis para empreiteiros e proprietários. Apresentam vantagens de baixo custo, alta durabilidade, controle de qualidade otimizado e rapidez de montagem. As principais aplicações incluem:
Industrial: Fábricas, oficinas, entrepostos, armazéns de frio, siderurgias e montagem em geral.
Comercial: Showrooms, supermercados, escritórios, centros comerciais, salas de exposições, restaurantes e centros de logística.
Público: Escolas, hospitais, salas de conferência, laboratórios, museus e estádios.
Outros: Explorações agrícolas, abrigos utilitários, estações de bombagem, hangares de aeronaves e terminais de aeroportos.
04 Por que razão devemos escolher pré-engenheirados edifícios de aço?
1. Economia de custos: O preço por metro quadrado pode ser de 25% a 30% inferior ao de edifícios de aço convencionais. O custo de montagem no local é baixo devido à rapidez de execução e facilidade do processo de montagem.
2. Montagem rápida: Todos os componentes são fabricados previamente e conectados com pernos no local. O processo de montagem é rápido, fácil e requer equipamentos simples, reduzindo o tempo de construção em até 60% comparado ao concreto armado (R.C.C).
3. Flexibilidade: São flexíveis para qualquer requisito de concepção, fáceis de expandir futuramente e economicamente vantajosos no transporte.
4. Eficiência energética: Solução ecológica para o meio ambiente, com redução de CO2 e capacidade de reciclagem dos materiais.
Componentes da Estrutura de Aço
Membros principais / Main Frames
Os membros principais são os principais portadores de carga e sustentação. Eles incluem colunas, caibros e outros elementos, cujos tamanhos e formatos variam conforme a aplicação do projeto.
Membros secundários / Formados a frio
O enquadramento secundário refere-se a terças, girts, beirais, contraventamentos, ângulos de base e outras peças estruturais diversas. As terças e beirais são formados a frio, com limite de elasticidade mínimo de 345 MPa.
Telhado e painéis de parede
Painéis de aço padrão com espessura de 0.3, 0.4, 0.5 mm ou 0.6 mm e limite de elasticidade mínimo de 345 MPa. São galvanizados por imersão a quente com revestimento protetor. A espessura da pintura é de 25 mícrons na face frontal e 12 mícrons no verso.
Acessórios de construção
Inclui parafusos de ancoragem, fixadores (parafusos, porcas, tensores, parafusos de expansão), calhas, portas, janelas, ventiladores, painéis de teto solar e persianas.
Programa de Fabricação e Método
Diretrizes seguidas durante a fabricação, pintura e fornecimento das estruturas metálicas de engenharia:
A. Recebimento de Materiais: Verificação da documentação e controle dimensional pelo setor de controle de qualidade (QC) para certificar a compatibilidade dos lotes com os certificados de teste de material (MTC).
B. Preparação de Materiais: Os desenhos são processados em maquinários automatizados (cortes a plasma e perfuração automatizada via arquivos NC) com precisão milimétrica.
C. Ajuste (Fit-up): Montagem prévia de placas de extremidade, reforços e cunhas nos locais adequados através de soldadura por pontos, antes da inspeção final.
D. Soldadura & Trituração: Execução por processos qualificados de Arco Submerso e Soldadura MIG conforme norma GB50661-2011, seguida de remoção de escórias e rebarbas.
E. Decapagem por Jateamento (Disparando): Remoção de impurezas na superfície do aço até obter o grau de limpeza SA 2.5 através de jateamento automatizado em câmara fechada.
F. Pintura: Aplicação do primário protetor e camadas subsequentes por spray sob condições controladas de umidade (50-85%) e temperatura (5-40ºC).
G. Carregamento e Transporte: Armazenamento adequado no pátio e posterior carregamento em veículos certificados para envio seguro.
Padrão de Qualidade & Controle
O processo de projeto e fabricação segue rigorosamente as seguintes normas técnicas:
GB/T1591-2008/2018
GB/T11263-2010
GB/T 2518-2008
GB/T12754-2006
GB/T 1228-2006
Exemplo de Controle: Dimensionamento de Soldas de Filete
A espessura de soldagem mínima (K) segue a relação K ≥ 1.5×√t. A solda de filete máxima deve respeitar a norma k ≤ 1.2T, garantindo a integridade mecânica das conexões.
Forma da Solda de Filete
Tamanho do Filete (K)
Aplicação Recomendada
Sem ranhura (Padrão)
K = (0.7 ~ 1.0)t ≤ 15mm
Maior parte das estruturas de aço de edifícios
Sem ranhura (Secundário)
K = (0.5 ~ 0.6)t
Nervuras de reforço e outros membros secundários
Com sulco (CJP e PJP)
K = t/4 e k ≤ 10mm
Conexões comuns em edifícios de aço
Membros Críticos
K = t/2 e k ≤ 10mm
Vigas de guindaste e conexões críticas de flange
Tabela de Limites Mínimos de Solda para Elementos Secundários
Espessura do Metal (t) (mm)
Tamanho Mínimo de Solda de Filete (mm)
t ≤ 6
3 (mínimo de 5 para vigas de guindaste)
6 < t ≤ 12
5
12 < t ≤ 20
6
t > 20
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Perguntas Frequentes (FAQ)
O que constitui um edifício de aço pré-engenheirado (PEB)?
Um edifício pré-engenheirado é composto por um sistema estrutural de membros primários (colunas e caibros), secundários (terças e girts), painéis de telhado e parede que se interconectam de forma precisa, otimizando o peso e mantendo alta resistência estrutural.
Quais são as principais vantagens financeiras e de tempo na montagem do PEB?
O custo por metro quadrado pode ser de 25% a 30% inferior ao de estruturas metálicas convencionais. Além disso, o tempo de construção é reduzido em até 60% quando comparado com o concreto armado tradicional, devido aos componentes pré-fabricados de fábrica conectados por pernos.
Que tipo de revestimento e espessura de pintura os painéis possuem?
Os painéis de aço padrão têm espessuras que variam de 0.3 a 0.6 mm e são revestidos de zinco ou zinco-alumínio por imersão a quente. A pintura de proteção conta com 25 mícrons na parte frontal e 12 mícrons no verso para evitar corrosão.
Quais certificações e garantias de qualidade as estruturas atendem?
As estruturas contam com controle de qualidade rigoroso, são fabricadas sob as diretrizes ISO9001 e certificação CE, e são projetadas conforme as normas nacionais e internacionais aplicáveis para construções de aço, oferecendo uma garantia de durabilidade a longo prazo.
Como é feito o tratamento anticorrosivo da superfície de aço?
Antes de receber a pintura, as superfícies metálicas passam por uma decapagem por jateamento (grau SA 2.5) para eliminar poeira e ferrugem. Posteriormente, aplica-se o primário protetor e as camadas de revestimento sob rigorosas condições controladas de umidade e temperatura.
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